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| 机床进口自6月份开始出现负增长,但是数控系统和零部件进口一直保持了高速增长。1~12月机床工具产品进口超过百亿美元,达到117.7亿美元,同比增长5.7%,其中金属加工机床进口70.7亿美元,同比减少2.4%。加工中心、磨床、特种加工机床和车床进口金额占金属加工机床总额的一半以上。在大多数机床呈现进口同比减少的情况下,龙门加工中心、数控卧式车床、其他数控铣床、数控工具磨床、数控齿轮加工机床、数控折弯机、数控板带横剪机和数控冲床等进口继续保持高速增长。机床附件进口增长50.5%,数控装置进口增长40.7%,机床零部件和刀具也都保持2位数增长。 1至12月,机床工具和金属加工机床进口累计增幅变化见下图。
 2007年我国金属加工机床外贸逆差达到54.2亿美元,低于去年同期60.6亿美元的水平。随着出口高速增长,进口增幅趋缓,机床外贸逆差开始下降。 5、经济运行质量和效益 1至11月份机床工具大行业共实现利润144.6亿元,同比增长52.8%。其中磨料磨具、金切机床、金属成形机床、木工机械四个小行业的同比增长速度超过行业平均水平。 按机床工具行业部分重点联系企业1~12月份统计月报资料,五个小行业182个企业实现利润44.0亿元,同比增长60.7%。其中机床附件行业利润同比增长幅度最高,为166.7%,金切机床行业利润同比增长65.5%。金切机床、成形机床、机床电器、机床附件和量刃具五个小行业工业产品销售率为97.8%,比上年同期上升0.4个百分点。除机床电器的产品销售率同比下降0.5个百分点外,其他小行业均呈增势。 企业经济效益逐月提高,全行业整体产值利润率已达6.4%,但随着目前贷款利率不断上涨,必然会挤占贷款企业的利润空间。此外,欧美机床知名企业产值平均利润率超过 20%。与国外同行业比,我国依然处于较低的水平。 二、机床工具行业经济运行特点 1、国产金属加工机床市场占有率过半 市场需求的重点是中、高端产品和大型机床。虽然今年金属加工机床进口总量下降,但是龙门加工中心、龙门铣床、其他铣床进口量增速很快、平均单价上升较多。显示出我国市场对高端大型机床的旺盛需求。 为适应市场需求,企业开发新产品速度明显加快,创新能力大大提高,产品结构进一步优化。行业数控机床产量继续大幅度增长,1~12月份数控金切机床产量同比增长34.1%,增幅高于金切机床20.7个百分点、数控成形机床产量同比增长38.1%,增幅高于成形机床22.8个百分点。一批重点发展的基础装备部门急需的高档数控机床相继开发成功,特别是大型和重型机床,对替代进口发挥了重要作用。此外,国内企业的大型机床销售势头也很好。
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