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3D打印涡轮机实现高能效


近日,GE Power宣布其最大最高效的燃气涡轮机9HA.02运作效率达到64%,打破之前创造的63.7%的纪录。这是由GE增材制造(3D打印)系统实现的,该系统被用来生产许多涡轮机部件。

GE在南卡罗来纳州格林维尔的一个试验台记录了这一能源效率。在特定条件下,1×1联合循环配置的总产量为826MW,系统运行效率为64%。根据GE Power估计,燃气涡轮机效率提高一个百分点,可以为全球客户节省数百万美元的燃油费。GE Power计划在21世纪20年代实现能源效率65%

3D打印技术是实现高效能的关键,该技术改进了设计的灵活性,降低了成本,缩短了生产周期,这一切都为公司的优化做出了贡献,并继续对这一重要的工业产品进行微调。

GE的工程师为9HA的燃烧系统开发了其他部件,利用金属3D打印技术来解锁新的先进几何结构。这些改进的形状如果没有3D打印所提供的数字增强制造工艺,就不可能制造出更好的燃料和空气的预混合。这种改进的预混合导致更强大的气体燃烧,从而进一步提高能源效率。

GEHA系统展示了增材制造的潜力,这有助于改善传统能源的环保资质,提高效率,并支持可再生能源。HA涡轮机能够以65MW/min的速度上升或下降,同时仍能满足排放要求,有助于平衡电网不稳定性,同时又不会破坏生态系统。

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