十年磨一剑   汉机创新滚珠丝杠副制造理念

——汉江机床滚珠丝杠副高效生产线技术交流会日前在汉中召开

沉寂了数年后，陕西汉江机床有限公司（以下简称“汉机”）又开始“浮出了水面”。虽然这些年汉机的日子跟大多数机床企业一样艰难，但从没有停下研发新产品的脚步。1月19日，汉机在汉中召开了滚珠丝杠副高效生产线技术交流会，旨在向外界隆重推出新研制并已投放市场的新产品——高效数控丝杠磨床和数控丝杠铣床（丝杠硬旋风铣床）。

现场展示

新产品的研发成功，缘于汉机多年孕育的滚珠丝杠副制造的创新理念，即“硬旋铣+高效精密磨削”。正是因为有了这种创新的加工制造思想，才有了该两个系列新产品的诞生。在汉机生产现场，我们看到了代表这一新理念的两种产品，即丝杠硬旋风铣床和高效数控丝杠磨床。

（1）丝杠硬旋风铣床主要是采用CBN刀片对螺旋槽进行成形高速硬铣削（属于粗加工）。优势在于滚道表面硬度不降低，组织稳定；用低温压缩空气冷却，环境无污染；整体全封闭防护；铣削精度达到P5级以上，中径一致性好；效率提高40%以上。

（2）高效数控丝杠磨床则用于螺纹滚道高效精密磨削。有以下几个特点和优势：①采用静压主轴与电机组合直驱传动。②采用颗粒阻尼减振技术。③综合应用了成形和插补砂轮修整技术。④配置恒温大流量多点淋浴冷却系统。⑤配置离心式过滤系统，减少环境污染。⑥磨削精度批量生产稳定达到P2级。⑦小进给量快速磨削效率提高60%以上。

此两种新产品的研制成功，在高精和高效上，对国内滚动丝杠副的生产起到了助推作用。

汉机滚珠螺母精密加工数字化自动生产线

主题交流会：共享专项成果，共谋行业发展

交流会是在参观完生产现场之后召开的。出席交流会的有：中国机床工具工业协会郭长城执行副理事长，秦川机床工具集团胡弘总裁，汉机赵甲宝董事长，山东博特精工李保民董事长，国家04专项总体组专家、南京理工大学冯虎田教授，机床协会行业部娄晓钟主任等，会议由汉机副总经理叶永生主持。

赵甲宝在致辞中讲到，汉江机床是我国精密螺纹加工机床和滚动功能部件研发制造基地，近年来，在国家04专项的支持和企业自身不懈努力下，掌握了螺纹制造和检测的核心技术，愿与行业同仁共享专项成果，共谋行业发展。

郭长城在参观了汉机的工艺装备展示后表示，汉江机床研制的滚珠丝杠加工设备和成套工艺解决方案加工效率高、加工质量好，在此下了很大功夫，非常难得。近年来，国内滚珠丝杠装备制造水平取得了实实在在的进步，产品档次不断提升，在汉江机床得以体现。这些成果的取得来之不易，一方面得到了国家04专项的支持，更重要的还是汉江机床扎实工作，保持精益求精的优秀企业传统，终得硕果。郭长城对滚动功能部件行业发展提出了两点建议：

一是在注重发展质量的新发展阶段，要制定好企业自身的发展战略，不能盲从，要抓住供给侧改革的新机遇。

二是行业企业要抱团，形成行业自律体系，让低价低质的恶性竞争没有生存空间，共同努力打造中国机床工具品牌。

胡弘在讲话中肯定了汉机在滚动功能部件装备和工艺方面取得的长足进步，研制出了关键工艺制造装备；同时也建议要在新一轮全球工业革命发展机遇前，为新需求提供新动力，开创新格局。

冯虎田指出，此次汉机展示的是其10年来研发的阶段性成果，显示了其在国家专项的支持下取得的长足进步。当然，不仅仅是汉机，包括南京工艺、山东博特精工、广东高新凯特等骨干企业在国家重大专项的支持下，均取得了大幅进步。2017年，得益于数控机床对功能部件需求总量的增长，得益于汽车行业在变速、制动、转向等方面批量应用需求的提升，得益于3C行业以及军工行业应用与需求的扩大，功能部件行业实现了全面增长。冯教授还给滚动功能部件行业未来发展提出了建议，即：抓住全球化发展机遇；拳头产品研发是主流；向机电一体化、数字化、智能化发展；发展智能制造。

最后是汉江机床总经理助理邓顺贤重点介绍汉江机床公司主机产品及滚珠丝杠副高效生产线技术，并在会后与来宾进行了深入交流。

汉机此次交流会的召开，不仅仅是宣传自己新产品，更为滚动功能部件制造行业展示和提供最新研发成果。为此，此次会议汉机邀请了滚动功能部件行业的多家企业一起进行交流，达到共享专项成果，共谋行业发展的目的，达到了预期效果。

（阎晓彦）